Turnarea prin suflare este un proces de fabricație utilizat pe scară largă pentru realizarea pieselor goale din plastic. Este deosebit de populară în producția de recipiente, sticle și diverse alte produse. În centrul procesului de turnare prin suflare se află...mașină de turnare prin suflare, care joacă un rol vital în modelarea materialului plastic în produsul dorit. În acest articol, vom analiza cele patru etape ale turnării prin suflare și modul în care o mașină de turnare prin suflare facilitează fiecare etapă.
Înainte de a aprofunda fiecare etapă, este necesar să înțelegem ce este turnarea prin suflare.Turnare prin suflareeste un proces de fabricație care implică suflarea unui tub de plastic încălzit (numit parison) într-o matriță pentru a forma un obiect gol. Procesul este eficient și accesibil, ceea ce îl face o alegere populară pentru producerea de cantități mari de produse din plastic.
Cele patru etape ale turnării prin suflare:
Turnarea prin suflare poate fi împărțită în patru etape distincte: extrudare, formare, răcire și ejecție. Fiecare etapă este esențială pentru succesul general al procesului de turnare prin suflare, iar mașinile de turnare prin suflare facilitează fiecare etapă.
1. Extrudare
Prima etapă a turnării prin suflare este extrudarea, în care peletele de plastic sunt introduse într-o mașină de turnare prin suflare.mașină de turnare prin suflareîncălzește peletele de plastic până când se topesc, formând un tub continuu de plastic topit numit parison. Procesul de extrudare este esențial deoarece determină grosimea și uniformitatea parisonului, ceea ce afectează direct calitatea produsului final.
În această etapă, mașina de turnare prin suflare folosește un șurub sau un piston pentru a împinge plasticul topit în matriță pentru a forma parisonul. Temperatura și presiunea trebuie controlate cu atenție pentru a se asigura că plasticul este complet topit și poate fi turnat cu ușurință în etapele ulterioare.
2. Formare
Odată ce parisonul este format, se intră în etapa de turnare. În această etapă, parisonul este fixat în matriță pentru a modela produsul final. Mașina de turnare prin suflare introduce apoi aer în parison, determinându-l să se extindă până când umple complet matrița. Acest proces este cunoscut sub numele de turnare prin suflare.
Designul matriței este esențial, deoarece determină dimensiunea finală și finisajul suprafeței produsului. În această etapă, mașina de turnare prin suflare trebuie să controleze cu precizie presiunea aerului și temperatura pentru a se asigura că parisonul se extinde uniform și aderă la pereții matriței.
Mașină de turnare prin injecție-întindere-suflare LQ AS en-gros
1. Modelul din seria AS utilizează o structură cu trei stații și este potrivit pentru producerea de recipiente din plastic, cum ar fi PET, PETG etc. Este utilizat în principal în ambalarea recipientelor pentru produse cosmetice, produse farmaceutice etc.
2. Tehnologia de turnare prin injecție-întindere-suflare constă în mașini, matrițe, procese de turnare etc. Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd. cercetează și dezvoltă această tehnologie de mai bine de zece ani.
3. Mașina noastră de turnare prin injecție-întindere-suflare are trei stații: injecție preformă, întindere și suflare și ejecție.
4. Acest proces într-o singură etapă vă poate economisi multă energie, deoarece nu trebuie să reîncălziți preformele.
5. Și vă poate asigura un aspect mai bun al sticlei, evitând zgârieturile preformelor unele de altele.
3. Răcire
După ce parisonul a fost umflat și turnat, acesta intră în faza de răcire. Această etapă este esențială pentru întărirea plasticului și asigurarea păstrării formei produsului final.Mașini de turnare prin suflarede obicei se folosesc canale de răcire sau aer pentru a reduce temperatura piesei turnate.
Timpul de răcire variază în funcție de tipul de plastic utilizat și de grosimea produsului. Răcirea corectă este esențială deoarece afectează proprietățile mecanice și calitatea generală a produsului final. Dacă procesul de răcire nu este controlat corespunzător, poate duce la deformare sau alte defecte ale produsului finit.
4. Ejectare
Etapa finală a turnării prin suflare este ejecția. Odată ce produsul s-a răcit și s-a solidificat,mașină de turnare prin suflaredeschide matrița pentru a elibera produsul finit. Această etapă trebuie efectuată cu atenție pentru a evita deteriorarea produsului. Mașina poate folosi un braț robotic sau un știft de ejecție pentru a ajuta la scoaterea piesei din matriță.
După ejectare, produsul poate trebui să treacă prin alte etape de procesare, cum ar fi tăierea sau inspecția, înainte de a putea fi ambalat și expediat. Eficiența etapei de ejectare poate avea un impact semnificativ asupra ciclului general de producție și, prin urmare, este o parte critică a procesului de turnare prin suflare.
Turnarea prin suflare este un proces de fabricație eficient și versatil care se bazează pe funcționarea precisă a mașinii de turnare prin suflare. Prin înțelegerea celor patru etape ale turnării prin suflare (extrudare, formare, răcire și ejecție), este posibil să se obțină o perspectivă asupra producției de produse din plastic tubulare. Fiecare etapă joacă un rol vital în asigurarea calității și consistenței produsului final.
Pe măsură ce cererea de produse din plastic de înaltă calitate continuă să crească într-o gamă largă de industrii, progresele în...turnare prin suflareTehnologia și utilajele sunt susceptibile de a crește eficiența și capacitatea procesului de turnare prin suflare. Indiferent dacă sunteți producător, inginer sau pur și simplu sunteți interesat de lumea producției de materiale plastice, înțelegerea acestor etape vă va aprofunda înțelegerea complexității și inovației din spatele mașinilor de turnare prin suflare.
Data publicării: 09 dec. 2024