Turnarea prin suflare este un proces de fabricație utilizat pe scară largă pentru fabricarea pieselor goale din plastic. Este deosebit de popular în producția de recipiente, sticle și diverse alte produse. În centrul procesului de suflare se aflămașină de suflat, care joacă un rol vital în turnarea materialului plastic în produsul dorit. În acest articol, ne vom uita la cele patru etape de suflare și la modul în care o mașină de suflare facilitează fiecare etapă.
Înainte de a pătrunde în fiecare etapă, este necesar să înțelegem ce este suflarea.Suflareeste un proces de fabricație care implică suflarea unui tub de plastic încălzit (numit paraison) într-o matriță pentru a forma un obiect gol. Procesul este eficient și accesibil, ceea ce îl face o alegere populară pentru producerea de cantități mari de produse din plastic.
Cele patru etape de suflare:
Turnarea prin suflare poate fi împărțită în patru etape distincte: extrudare, formare, răcire și ejectare. Fiecare etapă este esențială pentru succesul general al procesului de suflare, iar mașinile de suflare facilitează fiecare etapă.
1. Extrudare
Prima etapă a turnării prin suflare este extrudarea, în care peleții de plastic sunt introduși într-o mașină de suflare. Themașină de suflatîncălzește peletele de plastic până când se topesc, formând un tub continuu de plastic topit numit paraison. Procesul de extrudare este critic deoarece determină grosimea și uniformitatea paraisonului, care afectează direct calitatea produsului final.
În această etapă, mașina de suflat folosește un șurub sau piston pentru a împinge plasticul topit în matriță pentru a forma paraison. Temperatura și presiunea trebuie controlate cu atenție pentru a se asigura că plasticul este complet topit și poate fi turnat cu ușurință în etapele ulterioare.
2. Formarea
Odată formată paraisonul, se intră în etapa de turnare. În această etapă, parasonul este prins în matriță pentru a modela produsul final. Mașina de suflat introduce apoi aer în paraison, făcându-l să se extindă până când umple complet matrița. Acest proces este cunoscut sub numele de turnare prin suflare.
Designul matriței este critic, deoarece determină dimensiunea finală și finisarea suprafeței produsului. În această etapă, mașina de suflat trebuie să controleze cu precizie presiunea și temperatura aerului pentru a se asigura că paraisonul se extinde uniform și aderă la pereții matriței.
LQ AS Mașină de turnat prin injecție-întindere-suflare en-gros
1. Modelul din seria AS folosește o structură cu trei stații și este potrivit pentru producerea de recipiente din plastic, cum ar fi PET, PETG, etc. Este utilizat în principal în recipiente de ambalare pentru produse cosmetice, farmaceutice etc.
2. Tehnologia de turnare prin injecție-întindere-suflare constă în mașini, matrițe, procese de turnare etc. Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd. cercetează și dezvoltă această tehnologie de mai bine de zece ani.
3. Mașina noastră de turnat prin injecție-stretch-suflare are trei stații: preformă de injecție, întindere și suflare și ejectare.
4. Acest proces într-o singură etapă vă poate economisi multă energie, deoarece nu trebuie să reîncălziți preformele.
5. Și vă poate asigura un aspect mai bun al sticlei, evitând ca preformele să se zgârie unele împotriva altora.
3. Răcire
După ce parasonul a fost umflat și turnat, acesta intră în faza de răcire. Această etapă este esențială pentru întărirea plasticului și pentru a se asigura că produsul final își păstrează forma.Mașini de suflatutilizați de obicei canale de răcire sau aer pentru a reduce temperatura piesei turnate.
Timpul de racire variaza in functie de tipul de plastic folosit si de grosimea produsului. Răcirea adecvată este critică deoarece afectează proprietățile mecanice și calitatea generală a produsului final. Dacă procesul de răcire nu este controlat corespunzător, poate duce la deformarea sau alte defecte ale produsului finit.
4. Ejectie
Etapa finală a turnării prin suflare este ejecția. Odată ce produsul s-a răcit și s-a solidificat,mașină de suflatdeschide matrița pentru a elibera produsul finit. Această etapă trebuie făcută cu atenție pentru a evita deteriorarea produsului. Mașina poate folosi un braț robotizat sau un știft de ejecție pentru a ajuta la îndepărtarea piesei din matriță.
După ejectare, produsul poate fi nevoit să treacă prin alte etape de procesare, cum ar fi tăierea sau inspecția, înainte de a putea fi ambalat și expediat. Eficiența etapei de ejectare poate avea un impact semnificativ asupra întregului ciclu de producție și, prin urmare, este o parte critică a procesului de suflare.
Suflarea este un proces de fabricație eficient și versatil care se bazează pe funcționarea precisă a mașinii de suflat. Prin înțelegerea celor patru etape de suflare (extrudare, formare, răcire și ejectare), este posibil să obțineți o perspectivă asupra producției de produse din plastic goale. Fiecare etapă joacă un rol vital în asigurarea calității și consistenței produsului final.
Pe măsură ce cererea pentru produse din plastic de înaltă calitate continuă să crească într-o gamă largă de industrii, progresează însuflaretehnologia și utilajele ar putea crește eficiența și capacitatea procesului de turnare prin suflare. Indiferent dacă sunteți producător, inginer sau pur și simplu interesat de lumea producției de materiale plastice, înțelegerea acestor etape vă va aprofunda înțelegerea complexității și inovației din spatele mașinilor de suflat.
Ora postării: Dec-09-2024